CÔNG TY TNHH NỘI THẤT WUXI EAST TRUNG QUỐC

Chất lượng cao và dịch vụ tốt tạo ra tương lai rực rỡ.

Nhà
Sản phẩm
Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
Yêu cầu báo giá
Nhà Sản phẩmMáy ép đồng liên tục

Automatic Horizontal Continuous Casting Machine 2 Strand For Alloy Copper Plate Strip

chất lượng tốt Máy đúc liên tục ngang giảm giá
chất lượng tốt Máy đúc liên tục ngang giảm giá
Great business partner, also great friend in China. Thanks for your help on my orders.

—— Mr Mohamed Sadani

Wuxi East China Furnace Co.,Ltd is one of my best suppliers. I appreciate their honest, and their good quality.

—— Mr Pravinsinh K.Vaghela

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Automatic Horizontal Continuous Casting Machine 2 Strand For Alloy Copper Plate Strip

Trung Quốc Automatic Horizontal Continuous Casting Machine 2 Strand For Alloy Copper Plate Strip nhà cung cấp

Hình ảnh lớn :  Automatic Horizontal Continuous Casting Machine 2 Strand For Alloy Copper Plate Strip

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Place of Origin: China
Hàng hiệu: Jingjie
Model Number: BSC

Thanh toán:

Minimum Order Quantity: 1set
Giá bán: negotiation
Packaging Details: Packed in wooden case for outer packing
Delivery Time: 30 working days after received your payment
Payment Terms: T/T or L/C
Supply Ability: 10sets per month
Contact Now
Chi tiết sản phẩm
Chất liệu sản phẩm: đồng, đồng ,, Sản phẩm: Dải, tấm
Phạm vi độ dày * phạm vi chiều rộng: (12-30) mm Kiểu: Ngang, tự động, liên tục
Tốc độ cuộn của cuộn: (550-750) mm phút Trọng lượng của cuộn dây: (3500-6000) kg

Máy đúc ngang liên tục tự động 2 sợi cho dải hợp kim đồng

Ⅰ. .Quá trình:

Gánh nặng (Trả về nên được cân bằng) → Lò luyện → Phân tích hóa học → Làm nóng máy giặt kín → Kết tinh → Làm mát sơ cấp → Làm mát thứ cấp → Máy rút → Máy cắt → Máy cuộn

Chọn nguyên liệu thô theo tài liệu quy trình, xác định quy trình cấp liệu theo điểm nóng chảy của các nguyên tố kim loại, tỷ lệ gánh nặng của lò và khó khăn trong quá trình đốt cháy oxy hóa và nạp nguyên liệu thô vào lò luyện kim; Khi nấu chảy, thêm độ dày nhất định của chất phủ vào lò, phải được bổ sung kịp thời; Khi đồng nóng chảy bên trong lò đạt đến nhiệt độ khai thác, hãy thử nghiệm thành phần của đồng nóng chảy bên trong lò; Trước khi khai thác, làm sạch hoàn toàn các nếp nhăn bằng đồng nóng chảy; Sau khi khai thác của mỗi lò, giữ khoảng 800 kg đồng nóng chảy bên trong lò, là khối khởi đầu. Chuyển đồng nóng chảy (nóng chảy và được điều chỉnh tốt trong buồng nóng chảy) qua máy giặt kín vào lò giữ, kiểm soát nhiệt độ của đồng nóng chảy, giữ đồng nóng chảy trong lò giữ ở nhiệt độ đúc và ở một mức độ nhất định. Dưới tác động của cấp độ, đồng nóng chảy chảy vào thiết bị kết tinh và được kết tinh thành phôi đồng loại tấm thông qua quá trình làm lạnh sơ cấp bằng tinh thể. Theo bản vẽ liên tục bằng máy rút tiền, phôi phôi có hình dạng cần thiết được hình thành. Hệ thống làm mát thứ cấp được lắp đặt tại cửa xả phôi, và tốc độ dòng nước làm mát được điều chỉnh. Mục đích chính để áp dụng các biện pháp kiểm soát này là để đảm bảo nhiệt độ kết tinh cũng như ổn định các tham số quá trình, để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc rút phôi dải được thực hiện bằng phương tiện của người kéo và thời gian vẽ, dừng và đẩy ngược lại bằng cách kéo liên tục. Thông số điều khiển tối ưu cần được xác định và điều chỉnh kịp thời theo các vật liệu khác nhau, thông số kỹ thuật khác nhau và điều kiện chất lượng bề mặt. Bản vẽ được điều khiển bởi chương trình PLC, thực hiện các hành động theo chu kỳ của bản vẽ, dừng và đẩy ngược lại.


Ⅱ. Thông số kỹ thuật:
1. Các loại thông số kỹ thuật đúc
* Sản xuất đa dạng: cuộn phôi hợp kim cơ sở đồng (đồng trắng)

2. Đặc điểm kỹ thuật của cuộn thành phẩm

2.1 Số lượng phôi: 2 dải
2.2 Chiều rộng phôi: 380mm-500mm
2.3 Độ dày phôi: 16- 20 mm
2.4 Đường kính trong của cuộn dây: tối thiểu Φ 600- 800mm
2,5 Đường kính ngoài của cuộn dây: tối đa Φ1800mm
2.6 Trọng lượng tối đa của cuộn dây: tối đa: 6000kg

3. Giá trị đảm bảo chênh lệch độ dày phôi

3.1 Chênh lệch độ dày ngang của phôi: < 0,75mm, 0,3 (Sau khi sửa đổi khuôn)

3.2 Chênh lệch độ dày dọc của phôi: <0,3mm (Sau khi sửa đổi khuôn)

3.3 Tiêu thụ năng lượng trung bình để nấu chảy bằng lò luyện kim: 250-380kwh t

3.4 Tiêu thụ năng lượng trung bình để bảo quản nhiệt độ bằng cách giữ lò: 50-80kwh / t

3.5 Lực đẩy và lực kéo tối đa: 50KN

3.6 Phạm vi tốc độ đẩy và vẽ: 1,5-70mm / giây

3.7 Tốc độ đúc tối đa trung bình: 300mm phút

3.8 Lực cắt tối đa của cắt thủy lực: 600KN

3.9 Tốc độ cuộn của cuộn dây: 750mm phút


Ⅲ. Thông số kỹ thuật chính của thiết bị:

1 Lò luyện kim:
1.1 Tổng công suất lò 5.0T
1.2 Công suất hiệu quả của lò 2,5T
1.3 Lò điện áp 380V
1,4 Lò điện 600KW
1,5 Tốc độ nóng chảy 2t / h
1.6 Hệ số công suất sau khi bù: 0,95-1,0
1.7 Số lượng pha và chế độ kết nối của cuộn cảm:

Kết nối loạt một pha

1.8 Công suất định mức của máy biến áp:

Máy tự động làm mát bằng nước 900KVA (đường dây 380V, ba pha,

1.9 chế độ làm mát cuộn dây: Nước làm mát
1,10 Tiêu thụ nước làm mát: 5m 3 giờ
1.11 Nhiệt độ tối đa của lò: 1500oC
2 Giữ phần lò

2.1 Công suất hiệu quả của lò: 4.0T
2.2 Năng lực đúc hiệu quả: Dưới 85 dB
2.3 Điện áp định mức: 380V
2.4 Công suất định mức: 250KW
2,5 Công suất định mức của máy biến áp:

Máy tự động làm mát bằng nước 400KVA

(380V đầu vào, ba pha,

bước không tải điều chỉnh điện áp).

2.6 Hệ số công suất sau khi bù: 0,95-1,0
2.7 Kiểm soát nhiệt độ chính xác: ± 8oC
2,8 Nhiệt độ tối đa của lò: 1300oC
2.9 Chế độ làm mát cuộn:

Nước làm mát

3 Khuôn
3,1 chiều rộng 380- 500mm
3.2 độ dày 16-20mm.
3,3 Vật chất Thép không gỉ 1Cr18Ni9Ti, lót bằng ống lót đồng (làm bằng đồng T2)
4 Thiết bị làm mát thứ cấp
4.1 Sự tiêu thụ nước: 3 ³ h
4.2 Áp lực nước: 0,2-0,3Mpa
5 Máy rút tiền
5.1 Lực đẩy và lực kéo tối đa: 50KN
5,2 Tốc độ: Tốc độ:
5,3 Phạm vi đột quỵ tối thiểu:

0,1mm

5,4 Thời gian chờ ngắn nhất 0,01S
5,5 Động cơ AC servo: Động cơ Siemens (11KW)
5,6 Tốc độ quay định mức của động cơ: 3000r / phút
5,7 Mô-men xoắn tĩnh: Tw = 60K Mo (ở 60) 70N-M
6

Máy cắt thủy lực hai phôi trên:

6.1 Lực cắt: 600KN
6.2 độ dày cắt: 20 mm
6,3 Cắt chiều rộng: 500mm
6,4 Tốc độ cắt:

0- 5 mm / giây

6,5 Cắt đột quỵ: 80mm
6,6 Theo dõi tối đa đột quỵ của máy cắt: 200mm
7 Đơn vị máy cuộn
7.1 Quyền lực: 5,5KW
7.2 Tốc độ quay: 1420r / phút
7.3 Coiler đột quỵ chuyển: 800mm
số 8 Trạm thủy lực
8.1

Công suất động cơ của trạm thủy lực cho lò luyện và giữ lò:

2 × 7.5KW
8.2 Công suất động cơ của trạm thủy lực cho máy rút tiền: 2 × 7.5KW
8.3 Công suất động cơ của bơm thủy lực cho máy cắt trên:

2 × 11KW

8.4 Công suất động cơ của bơm thủy lực cho máy cuộn: 2 × 7.5KW

Ⅳ. Danh sách bộ phận thiết bị

Không. Tên thiết bị Đơn vị QTY
1 Lò luyện cảm ứng tần số dòng (bao gồm cả rãnh nóng chảy và vật liệu xây dựng lót) bộ 1
2 Lõi sắt, áo nước và cuộn lò luyện kim bộ 1
3 Tundish bộ 1
4 Lò giữ cảm ứng tần số dòng (bao gồm cả rãnh nóng chảy và vật liệu xây dựng lót) bộ 1
5 Lõi sắt, áo nước và cuộn dây của lò giữ bộ 1
6 khuôn để xây dựng lót bộ 1
7 kết tinh bộ 2
số 8 khuôn than chì bộ 1
9 Niêm phong khuôn thép của tinh thể bộ 1
10 Thanh giả (làm bằng thép không gỉ) bộ 1
11 Tấm giả bộ 1
12 Thiết bị phân phối nước làm mát cho tinh thể bộ 1
13 Thiết bị làm mát thứ cấp bộ 1
14 Máy rút tiền bộ 1
15 Máy cắt theo dõi thủy lực bộ 1
16 Coiler không lõi bộ 2
17 Cáp làm mát bằng nước cho lò luyện kim bộ 1
18 Hệ thống thủy lực Bộ hoàn chỉnh 1
19 Hệ thống điều khiển điện Bộ hoàn chỉnh 1
20 Máy biến áp điều chỉnh (không tải, bước) cho lò luyện kim bộ 1
21 Máy biến áp điều chỉnh (không tải, bước) để giữ lò bộ 1
22 Thiết bị bảo vệ gas bộ 1
23 Nhiệt kế bề mặt bộ 1
24 Dụng cụ đặc biệt cho máy


Ⅴ. Ngày giao hàng:
Được giao trong vòng 75 ngày sau khi hợp đồng có hiệu lực.

Ⅵ.   Dịch vụ sau bán hàng
1. Cơ quan chính của thiết bị sẽ có một năm bảo hành miễn phí và các thành phần đặc biệt sẽ được thảo luận riêng;
2. Trong thời gian sản xuất thử nghiệm (trong vòng 3 tháng sau khi vận hành thiết bị kết thúc), công ty chúng tôi sẽ cử một kỹ thuật viên chuyên nghiệp để theo dõi dịch vụ;
Trong thời hạn bảo hành, nếu xảy ra lỗi do vấn đề chất lượng, công ty chúng tôi sẽ cử nhân viên đến địa điểm để giải quyết vấn đề trong vòng 72 giờ sau khi nhận được thông báo;
Sau khi hết thời gian bảo hành của thiết bị, công ty chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp hiệu quả trong vòng 24 giờ sau khi nhận được thông báo và sẽ cử nhân viên phục vụ bảo trì nếu người dùng không giải quyết được vấn đề, chỉ tính chi phí.
Để đại tu thiết bị hàng năm, công ty chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên chuyên nghiệp tham gia cùng người dùng để xây dựng kế hoạch quay vòng miễn phí;
Trong thời hạn bảo hành, công ty chúng tôi có thể cử kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến công trường để kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị và cung cấp dịch vụ tại hiện trường.
Sau khi hết thời gian bảo hành của thiết bị, một lần ghé thăm trở lại có thể được thực hiện theo lời mời mỗi nửa năm một lần.
3. Nếu công ty chúng tôi có các điểm đổi mới và cải tiến hoặc đề xuất mang tính xây dựng cho các thiết bị tương tự, chúng tôi sẽ thông báo kịp thời cho người dùng.


Công ty TNHH lò công nghiệp Vô Tích Huadong
Chào mừng bạn đến thăm và kiểm tra!

Vô Tích Đông Trung Quốc Công ty TNHH
Khu công nghiệp số 3 Bashi Furong, huyện Xishan, thành phố Vô Tích, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Người liên hệ: Joey.Wong
Điện thoại: +86 510 83788308
Fax: +86 510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
Email: joey@wxhddl.cn

Chi tiết liên lạc
Wuxi Huadong Industrial Electrical Furnace Co.,Ltd.

Người liên hệ: Joey.Wong

Tel: +86-13921125611

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)