Sản phẩm giới thiệu: Máy đúc liên tục đồng

Giới thiệu sản phẩm: Máy đúc liên tục đồng

Của chúng tôiMáy đúc liên tục đồnglà một hệ thống công nghiệp tiên tiến được thiết kế để sản xuất liên tục và hiệu quả các phôi đồng, thanh, ống và các sản phẩm bán thành phẩm khác. Công nghệ này loại bỏ sự cần thiết của các quy trình đúc theo mẻ truyền thống bằng cách tích hợp nấu chảy, đúc và làm mát thành một dây chuyền sản xuất tự động, liền mạch. Nó đảm bảo năng suất cao, chất lượng kim loại tuyệt vời và giảm tiêu thụ năng lượng—lý tưởng cho các ngành công nghiệp chế biến đồng hiện đại.

Các tính năng chính:

• Vận hành liên tục: Cho phép đúc không bị gián đoạn, cải thiện hiệu quả và giảm thời gian ngừng hoạt động.

• Tự động hóa cao: Được trang bị hệ thống điều khiển PLC hoặc máy tính để kiểm soát và giám sát quy trình chính xác.

• Thiết kế linh hoạt: Thích hợp để sản xuất nhiều loại sản phẩm đồng như thanh đồng, ống, dải và các hình dạng khác.

• Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Đảm bảo điều kiện đúc ổn định và chất lượng sản phẩm nhất quán.

• Năng suất kim loại cao: Giảm thiểu tỷ lệ phế liệu và hao hụt kim loại so với các phương pháp theo mẻ truyền thống.

• Cấu trúc mô-đun: Dễ bảo trì, nâng cấp và thích ứng với các công suất sản xuất khác nhau.

Thông số kỹ thuật (Phạm vi điển hình – có thể tùy chỉnh):

• Tốc độ đúc: 0,5 – 6 mét mỗi phút (có thể điều chỉnh)

• Công suất đúc: 1 đến 30 tấn mỗi giờ

• Kích thước sản phẩm: Thanh đồng từ đường kính 8mm đến 30mm; phôi lên đến 150mm × 150mm

• Vật liệu: Thích hợp cho đồng nguyên chất (ETP, OFC), đồng thau, đồng thiếc và các hợp kim đồng khác

• Hệ thống làm mát: Khuôn graphite hoặc kim loại làm mát bằng nước với hệ thống tuần hoàn nước tiên tiến

Quy trình:

1. Lò nấu chảy: Nung chảy đồng phế liệu hoặc đồng cathode thành kim loại nóng chảy.

2. Lò giữ: Duy trì nhiệt độ ổn định để cấp liệu liên tục.

3. Phần khuôn: Đồng nóng chảy được đúc qua khuôn làm mát bằng nước để tạo thành hình dạng rắn.

4. Máy kéo & Máy cắt: Sản phẩm đúc được kéo liên tục, cắt theo chiều dài và chuẩn bị cho quá trình cán hoặc gia công tiếp theo.

5. Cuộn / Xếp chồng: Sản phẩm cuối cùng được cuộn (đối với thanh) hoặc xếp chồng (đối với phôi hoặc tấm).

Ứng dụng:

• Sản xuất dây và cáp (thanh đồng)

• Sản xuất ống đồng cho điều hòa không khí, hệ thống ống nước và tủ lạnh

• Linh kiện điện và điện tử

• Các ngành công nghiệp chế biến hợp kim đồng

• Các hoạt động đúc và tái chế kim loại

Lợi ích:

• Chất lượng được cải thiện: Sản xuất đồng đặc, hạt mịn với ít khuyết tật hơn.

• Tiết kiệm năng lượng: Giảm tiêu thụ năng lượng bằng cách tích hợp đúc và làm mát.

• Tiết kiệm chi phí: Giảm thiểu lao động, hao hụt vật liệu và các yêu cầu xử lý sau.

• Thân thiện với môi trường: Giảm lượng khí thải và tạo phế liệu so với đúc truyền thống.