Thiết kế cơ sở
1 Thông số nguyên liệu: 120 × 120 × 2000mm
2 Thông số sản phẩm cuối cùng: Thanh biến dạng cán nóng rolled8 ~ 20mm,
chiều dài 12m
Sản lượng 3 giờ: 10t / h
Cấu hình loại cán và máy cán
1 Kiểu bố trí máy cán thông qua bán liên tục.
2 Để cuộn tối thiểu. Thanh biến dạng Φ10mm dựa trên 75 × 75mm
phôi, cán qua là 15.
3 Áp dụng một loại dịch vụ loại trực tiếp để giảm dần các lượt lăn.
4 Có tổng số 11 gian hàng máy cán trong toàn bộ dây chuyền sản xuất,
bao gồm máy cán thô Φ400 × 1, máy cán trung gian Φ300 × 6
và máy cán hoàn thiện Φ300 × 2 × 2.
5 Máy cán trục: Máy cán thô Φ400 × 1 là động cơ xoay chiều. Φ300 × 6
nhà máy cán trung gian là một động cơ AC ổ đĩa sáu VI.
nhà máy cán hoàn thiện là một ổ đĩa DC hai ổ đĩa
Φ300 × 2 × 2
6 Tốc độ lăn cao nhất của sản phẩm cuối cùng là cán Φ10mm
thanh biến dạng là 8m / s.
Thiết bị đặc trưng
1. Máy cán đứng sử dụng loại ứng suất trước. Loại này cao
độ cứng và dễ dàng để thay đổi con lăn.
2. Lái xe của nhà máy cán áp dụng giảm tốc và áp dụng song công
hộp số giảm hai cấp thống nhất. Loại này có lợi thế sau:
trọng lượng thấp, khối lượng nhỏ, chiếm không gian kinh tế, chi phí thấp và vv
Vật liệu trục bánh răng: 42CrMo giả mạo, Vật liệu bánh răng ZG35CrMo,
Hộp là của các bộ phận cấu trúc.
3. Làm mát giường vào thông qua miễn phí của con lăn bàn khí nén
Nhập loại, có ưu điểm là thiết bị nhẹ, đơn giản, thấp
Chi phí và bảo trì dễ dàng so với loại tấm tạp dề
thiết bị.
4. Cắt xén kết thúc và cắt bay nhiều chiều dài
tần số ly hợp khí nén điều khiển tốc độ, loại quay. Loại này
kéo cắt có lợi thế của công suất động cơ thấp, điện đơn giản
kiểm soát và đầu tư thấp so với cắt bay bắt đầu dừng.
5. Gói thông qua loại kết hợp khí nén cơ học
máy tự động, và vật liệu để bó là thanh dây Φ6,5mm.
Cán sợi đơn (Thanh biến dạng)
Danh sách chi tiết thiết bị xử lý
| Bộ phận cơ khí | |
| 1 | Tháp pháo / xe di chuyển thang / hỗ trợ cố định (được xác định bởi khách hàng) |
| 2 | Tundish |
| 3 | Xe hơi |
| 4 | Khuôn |
| 5 | Thiết bị rung khuôn |
| 6 | Thiết bị truyền động rung |
| 7 | Vỏ bảo vệ cho thiết bị rung |
| số 8 | Khung phun làm mát thứ cấp |
| 9 | Ống phun làm mát thứ cấp |
| 10 | Vòi phun nước làm mát thứ cấp |
| 11 | Thiết bị hỗ trợ con lăn để làm mát thứ cấp và thứ ba |
| 12 | Máy rút tiền |
| 13 | Thiết bị truyền dẫn cho máy rút tiền |
| 14 | Khớp phổ quát |
| 15 | Thanh giả cứng nhắc |
| 16 | Thiết bị lưu trữ thanh giả |
| 17 | Hướng dẫn con lăn cho thiết bị lưu trữ thanh giả |
| 18 | Bàn lăn giao phôi |
| 19 | Máy ép phôi thủy lực |
| 20 | Nền tảng cho bộ sưu tập phôi |
| 21 | Máy cắt ngọn lửa / cắt thủy lực (do khách hàng xác định) |
| Hệ thống điều khiển điện | |
| 23 | Hệ thống kiểm soát rung động khuôn |
| 24 | Hệ thống điều khiển cho máy rút tiền |
| 25 | Hệ thống kiểm soát hiệu quả cho thanh giả |
| 28 | Hệ thống điều khiển cho bàn lăn phôi |
| 29 | Hệ thống kiểm soát phôi thép |
| 30 | Hệ thống điều khiển cho trạm thủy lực trung tâm |
| Kết cấu thép | |
| 31 | Nền tảng đúc chính |
| 32 | Nền tảng đúc |
| 33 | Nền tảng để lưu trữ thanh giả |
| Hệ thống phụ trợ | |
| 34 | Hệ thống thủy lực |
| 35 | Thiết bị xả cho hơi nước làm mát thứ cấp |
| 36 | Hệ thống điều khiển nước làm mát thứ cấp |
| 37 | Hộp hoạt động bị đình chỉ cho phần rút tiền |
| 38 | Cấu hình đặc biệt có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng |
Công ty chúng tôi rất chuyên nghiệp trong việc thiết kế và sản xuất toàn bộ dây chuyền sản xuất máy cán nóng và máy đúc liên tục. Chúng tôi mong muốn cung cấp các sản phẩm với chất lượng cao và giá cả cạnh tranh. Giường làm mát được sử dụng để làm mát thanh từ máy cán hoàn thiện. Nó là loại từng bước.
Giường làm mát từng bước chỉ là một chiếc giường làm mát của chúng tôi. Loại giường làm mát của chúng tôi: giường từng bước, loại đối ứng; giường notch-bar nóng; giường làm mát đong đưa; Vân vân.
Thiết bị điều khiển điện
Dây chuyền sản xuất hàng năm của 100.000 tấn thanh cán nóng biến dạng
1. Nội dung của quy trình:
quá trình trừu tượng
Phôi nóng được gửi trực tiếp đến cơ chế cán nóng bằng bàn lăn sạc nóng thông qua cảm ứng lò sưởi . Đường dây sạc nóng là của phôi lạnh được nâng lên bàn lăn của cần cẩu và được gửi đến đầu lò hâm nóng. Sau đó được đẩy vào lò hâm nóng bằng máy ép phôi và sau khi nhiệt độ đạt 1150 ~ 1250oC, đẩy phôi nóng ra khỏi lò bằng máy phôi. Nó đi vào máy cán thô có thể đảo ngược hai con lăn Φ 480 × 1 × 2 thông qua lò lăn ra bàn lăn và bàn lăn trước khi máy và lăn trong 6 đường. Sau khi cắt các phần không đều trong đầu, nó đi vào máy cán trung gian Φ 380 × 2 × 3 để đúc liên tục. Đặt bộ lặp trong số các nhóm máy cán trung gian Φ 380 × 2, làm cho đường lăn chuyển sang khoang tiếp theo.
Các sản phẩm từ máy cán liên tục Φ 380 × 2 × 3 nhập vào các nhóm máy cán hoàn thành Φ300 × 1 × 6 để cán liên tục sau khi cắt các phần không đều bằng cách cắt xén 2 # cắt xén. Để cải thiện chất lượng sản phẩm và điều chỉnh dễ dàng, một bộ vòng dọc được đặt trong số Φ300 máy cán hoàn thiện.
Các sản phẩm cuối cùng từ máy nghiền cán ish được cắt thành nhiều chiều dài bằng nhiều lần cắt bay, và đi vào thiết bị đi vào giường làm mát thông qua bàn lăn tăng tốc và giường làm mát đi vào bàn lăn, và được gửi đến giường làm mát bằng giường làm mát đi vào thiết bị f hoặc làm mát. Các sản phẩm làm mát sau chuyển để làm mát bàn lăn đầu ra từ thiết bị thoát khỏi giường làm mát và được gửi đến các sản phẩm cuối cùng cắt cắt theo chiều dài để cắt theo chiều dài .
Vô Tích Đông Trung Quốc Công ty TNHH
Khu công nghiệp số 3 Bashi Furong, huyện Xishan, thành phố Vô Tích, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Điện thoại: +86 510 83788308
Fax: +86 510 83786308
Mob: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn / joe.777@outlook.com
www.continuptcasting-machine.com / www.wxhddl.cn
